Il viaggio continua per i giovani talenti che daranno forma al futuro dell’industria laniera. Il nostro programma di stage “From sheep to shop” non offre solo una visione, ma una vera e propria esperienza pratica nel cuore dell'artigianato di Reda.

Questa volta, Lily e Abigail sono entrate nel cuore della trasformazione, dove i fili vengono tesi, allineati e intrecciati per creare un mondo di possibilità. Dalla precisione artigianale dell'orditura e della tessitura alla creatività del reparto design, hanno seguito il tessuto in tre nuove fasi. Ecco il resoconto del loro viaggio.

Visita al reparto più grande di Reda: orditura e tessitura

Continuando il nostro viaggio nelle fasi successive della produzione integrata di Reda, ci siamo spostate nei reparti orditura e tessitura. Stiamo parlando del reparto più grande di Reda, con oltre 130 dipendenti! Si tratta di una fase di trasformazione della catena di approvvigionamento di Reda, dove i filati iniziano a trasformarsi in tessuto. Ogni processo che abbiamo osservato richiede una profonda conoscenza tecnica, ma viene eseguito con un'incredibile attenzione alla qualità e al design.

Parlando con Alessandro Valerio, responsabile del reparto orditura e tessitura, ci è stata fornita una panoramica tecnica su una delle fasi più importanti della produzione dei tessuti. L'orditura consiste nel preparare i filati in una configurazione parallela e allineata su una trave d'ordito, un processo che costituisce la base di ogni tessuto prodotto. Siamo rimaste colpite dalla precisione estrema richiesta in questa fase. Specialmente l'orditoio manuale richiede agli operai una conoscenza approfondita delle pratiche tradizionali per svolgere i loro compiti con precisione e pazienza. Dalla comprensione della tensione del filato al numero di fili per centimetro, tutto deve essere calcolato per garantire la qualità del tessuto. La combinazione di queste macchine tradizionali e delle nuove orditrici automatizzate rappresenta un mix cruciale di tecnologia e artigianato, che consente a Reda di innovare sempre muovendosi all’interno della tradizione.

Passando alla tessitura, abbiamo lavorato con Andrea, l'assistente di Alessandro, le cui conoscenze e competenze sono state incredibilmente utili per imparare i tecnicismi di questo complesso reparto. È stato molto affascinante vedere i telai in azione! Abbiamo imparato a conoscere le diverse caratteristiche del getto d'aria e dei telai a pinze, che sono i due tipi utilizzati da Reda. I telai a getto d'aria sono incredibilmente veloci ed efficienti, ideali per tessuti uniti e leggeri, mentre i telai a pinze offrono un maggiore controllo con le fibre più delicate, come i filati misti al lino, grazie alla loro tensione più bassa e all'inserimento più delicato della trama.

Andrea ci ha anche spiegato come alcuni parametri della macchina, come la pressione dell'aria, la tensione del filo e la velocità, vengano regolati manualmente a seconda della fibra utilizzata, poiché una calibrazione errata può portare a imperfezioni o rotture. Abbiamo osservato l'intero processo di transizione del tessuto, compreso il modo in cui le macchine vengono scaricate e ricaricate quando si cambiano le travi. Abbiamo anche trascorso un po' di tempo con il team di controllo qualità, che ispeziona il tessuto in tempo reale ed effettua controlli ogni ora. Se si nota un difetto, vengono chiamati per intervenire e risolvere immediatamente il problema. Abbiamo anche appreso come le condizioni ambientali, come l'umidità e la temperatura, siano strettamente regolate, in quanto possono influenzare la tensione del tessuto, l'elasticità del filato e la consistenza finale. Nel complesso, questo reparto ha rappresentato un'incredibile intersezione di tecnologia, esperienza umana e condizioni ambientali, mostrando come Reda riesca a preservare l'integrità del tessuto su scala.

Creatività nell'industria tessile: il reparto design

La visita al reparto design ci ha permesso di spostare l'attenzione dai macchinari e dalla meccanica alla creatività e all'estetica. Guidati dal responsabile del reparto Massimiliano Pera Visun, il team ci ha illustrato il processo di sviluppo del design, a partire dalla ricerca delle tendenze e dall'esplorazione degli archivi. L'archivio interno di Reda spazia per decenni e fornisce una costante ispirazione per nuovi modelli, colori e strutture tessili. È stato particolarmente interessante vedere il contrasto tra i metodi tradizionali di creazione dei modelli di trama con carta e penna e il nuovo metodo di utilizzo di software CAD, che consente ai designer di accedere più facilmente alle loro librerie di colori e modelli e di creare collezioni pertinenti e interessanti. Le collezioni di Reda sono suddivise in sottocategorie per stagione, stile e qualità, il che aiuta a gestire l'ampio catalogo di tessuti prodotti ogni anno. L'enfasi delle collezioni non è solo sul fascino visivo, ma anche sulla durata, sulle prestazioni e sulla sostenibilità.

Al centro dell'eccellenza di Reda

Infine, la nostra esperienza nel reparto campionario ha completato la nostra comprensione delle interazioni con i clienti e dell'approccio di Reda. Alessandro Pichetto ci ha spiegato come il suo reparto è fondamentale per mantenere la reputazione di eccellenza di Reda, producendo pacchetti di campioni e assemblando le collezioni per gli agenti di vendita, oltre a svolgere un ruolo cruciale nello sviluppo dei tessuti, garantendo che soddisfino gli standard finali richiesti. Anche l'attività Made to Measure di Reda opera in parte all'interno della campionatura, lasciando al personale interno il compito di garantire che gli ordini vengano inviati in tempo e soddisfatti correttamente.

Ciò che lega tutti questi reparti è l'inconfondibile senso di orgoglio che ciascun team nutre nei confronti del proprio mestiere. A tutti i livelli, il processo di Reda è ponderato, attento ai dettagli e fondato su una cultura che valorizza l'innovazione senza compromettere la tradizione.

Man mano che la nostra permanenza in Reda prosegue, diventa sempre più chiaro quanto ogni fase sia interconnessa. L'orditura dà il tono, la tessitura dà forma, il design aggiunge identità e la campionatura assicura l'eccellenza e la soddisfazione del cliente. Non vediamo l'ora di scoprire cos’altro vedremo.