Come nasce il nostro tessuto.
Dalla fibra al tessuto.
Il carattere di un tessuto Reda prende forma attraverso una sequenza di lavorazioni strettamente connesse. Come lanificio a ciclo verticale integrato, Reda riunisce conoscenza della materia, competenza manifatturiera e controllo preciso lungo tutto il processo produttivo.
Dalla preparazione della lana Merino al controllo finale, ogni fase contribuisce alla costruzione, alla mano e alle prestazioni del tessuto. Un’attenzione continua al dettaglio che conferisce a ogni articolo la propria espressione distintiva.
Dalla lana al filato.
La lana Merino selezionata viene pulita e pettinata, disponendo le fibre in nastri soffici e uniformi. La tintura introduce il colore, mentre la preparazione miscela e affina progressivamente la materia prima della filatura.
Queste fasi connesse creano le condizioni per ottenere un filato sottile, resistente e regolare, contribuendo a definire le qualità del futuro tessuto.
La prima cura della fibra.
Il percorso inizia dalla materia prima. Prima delle successive fasi produttive, la lana viene pulita e pettinata per eliminare le impurità e predisporre le fibre alla lavorazione.
Questa cura iniziale pone le basi per i passaggi successivi, permettendo alle qualità distintive della lana Merino di emergere lungo tutto il processo di trasformazione.
Il colore prende forma con precisione. Ogni tonalità nasce dalla ricerca in laboratorio. Prove colore e coloranti accuratamente selezionati definiscono le condizioni necessarie per tradurre una direzione creativa in un risultato preciso e riproducibile. Durante la tintura, il controllo del processo preserva le qualità della lana. Un equilibrio rigoroso tra resa cromatica e cura della materia prepara le fibre alle lavorazioni successive.
La regolarità precede il filato. La lana pettinata attraversa passaggi successivi di miscelatura dei colori, ulteriore pettinatura e stiro controllato. Il nastro viene progressivamente affinato, creando una base uniforme per la filatura. Temperatura e umidità sono regolate con attenzione in tutto il reparto. Condizioni costanti che favoriscono una lavorazione precisa delle fibre e preparano la materia alla trasformazione in filato.
La fibra diventa filato. Attraverso stiro e torsione controllati, le fibre preparate si trasformano in un filato sottile e regolare. La precisione di questa fase sviluppa la resistenza e l’elasticità necessarie alle lavorazioni successive. Durante la roccatura, sistemi ottici e capacitivi esaminano il filo lungo tutta la sua lunghezza. Il monitoraggio della materia e dell’ambiente produttivo contribuisce alla continuità qualitativa.
La resistenza nasce dalla struttura. Due o più filati vengono abbinati e ritorti per sviluppare le qualità richieste da ciascun tessuto. La scelta dei filati e il modo in cui vengono uniti influenzano resistenza, spessore, mano e colore. Un processo attentamente controllato, che definisce ulteriormente le caratteristiche della materia prima della tessitura.
La precisione prima del telaio. L’orditura dispone i fili che formeranno la lunghezza del tessuto, preparando l’ordito alla tessitura. I fili vengono posizionati in funzione della costruzione e del disegno previsti. Una preparazione accurata definisce l’ordine con cui i filati entreranno nel telaio, ponendo le basi per la fase successiva.
La costruzione prende forma. Sul telaio, i fili di ordito si intrecciano con la trama per realizzare la costruzione prevista. Il rapporto tra filato e intreccio definisce il disegno, la compattezza e l’aspetto della superficie. È qui che i singoli fili diventano un tessuto con una struttura distintiva.
Uno sguardo esperto su ogni dettaglio. Prima del finissaggio, il tessuto viene esaminato con attenzione da personale specializzato. Le irregolarità sono individuate e corrette attraverso un lavoro preciso e competente. Questo controllo richiede una conoscenza approfondita del filato, dell’intreccio e del risultato desiderato. La cura dedicata a questa fase prepara ogni pezza ai trattamenti che ne svilupperanno il carattere finale.
Il tessuto rivela il proprio carattere.
Il finissaggio sviluppa la mano, l’aspetto e la stabilità del tessuto. I trattamenti ad acqua, vapore e pressione vengono selezionati e calibrati in funzione di ciascun articolo e delle prestazioni desiderate.
Ogni operazione affina il rapporto tra superficie e struttura, portando in equilibrio morbidezza, texture e caduta. Il tessuto acquisisce le qualità che lo distinguono alla vista e al tatto.
La qualità prima della consegna. Prima di lasciare il lanificio, ogni tessuto viene sottoposto a un controllo visivo finale. Il personale specializzato verifica il materiale finito rispetto agli standard qualitativi Reda, valutando il risultato delle lavorazioni che gli hanno dato forma. Un ultimo esame accurato conferma che il tessuto è pronto per la fase successiva del suo percorso.
Ricerca qualità e innovazione
Una conoscenza della materia in continua evoluzione.
La ricerca accompagna ogni fase produttiva. I laboratori interni testano fibre, filati e tessuti, mentre le attività di sviluppo esplorano nuove costruzioni, finissaggi e applicazioni.
Il dialogo costante tra sperimentazione e produzione approfondisce la conoscenza della materia, perfezionando gli articoli esistenti e aprendo nuove possibilità per la lana Merino.
Lo sviluppo riguarda anche le prestazioni ambientali, ricercando miglioramenti sia nel prodotto sia nei processi impiegati per realizzarlo.
Un processo responsabile
La cura si esprime nel modo di produrre.
L’attenzione alla materia si estende alle risorse impiegate nella sua trasformazione. Il monitoraggio dei consumi e la valutazione dell’impatto ambientale lungo la filiera aiutano Reda a individuare opportunità di miglioramento dei processi.
Un approccio consapevole alla produzione, in cui l’uso efficiente delle risorse e scelte informate fanno parte del lavoro quotidiano dietro ogni tessuto.
